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----樱井引领网印技术新潮流

日本IGAS展览会,全称是日本东京国际印刷技术及解决方案展览由日本印刷产业机械工业会印前数字印刷器材协议会举办。该展览会两年一届,也是企业打开日本市场非常重要的一个平台,各类新的印刷、纸工、数码图像、数码通信等相关的器材和服务商纷纷亮相,展出先进的设备与新颖的技术

樱井携最新的网版印刷产品惊艳亮相展会。在此分享一下相关技术和产品,并且通过对客户提出的各类技术性问题作出解决方案或是藉此提出建议,同对印刷产业的未来进行展望

一、网印机+在线品质检测系统,解放视觉

1.网印印品检测现状分析

相比胶印机已全面应用了的在线检测系统,网印机的自动检测系统已远远落后,在世界范围内尚无大的建树,只是靠肉眼的一张张的检查,浪费了大量的人工不说,即使是经验再丰富、责任心再强,也有用眼疲劳的时候。许多网印业者的感受是,人工检测,上午的精神百倍,下午也许就不再准确无误,误差频出。

比如大宗的网版印刷行业,烟包酒包等的印量大,一张网版几万印的生产量,每天工作20 h,达4000印/h,印品靠人工一张张检测,是非常巨大的工作量。

信用卡行业也是网印的大宗业务项,全国每年有大量的信用卡印刷采用网印,质量要求十分苛刻,同样面临质量检测的瓶颈。除了传统意义的套准,还有脏点(灰尘、墨点等)、划痕,都属于废品范围之内的,肉眼检测难免有漏网之鱼。

汽车仪表盘的制造材料大多是PC/PV,此材料的特点是有静电,极易吸附车间里的灰尘,灰尘颗粒有大小,严格定义多大颗粒的灰尘是不能通过质检的,光靠肉眼判断是非常费力且模棱两可的,即使能够判断准确,视觉疲劳期的变数也普遍存在。

2.网印在线检测优势

MS-102INS的设计理念是:不是没有次品,而是消灭次品。

在全自动滚筒丝网印刷机的基础上,增加了传输、定位、摄像头等装置,在保证稳定传输的情况下,同时进行网印印品检测,配以OK / NG信息自动分拣、排废系统及反馈功能,完全实现了边印刷、边检测的高效生产理念,大大降低了人工检验劳动成本,使在线监测后台的人工得到解放,提高了生产效率。

此系统信息在展览会上一经发布,很多国内外观众拍照、视频、咨询、说明,表示出极大的兴趣。

MS-102INS不同于以往的印刷烘干完了再检测,而是采用印刷、检测、然后再烘干的设计程序,好处在于,如果检测出有问题的印品直接排废到下面的收废区,不再进行烘干了。樱井开发的此机型检测的精准度非常高,可以24 h工作,只要在电脑设定瑕疵的标准,如划痕、灰尘、墨点、飞沫等都定义为按照标准严格剔除废弃的印刷品,就可以做到以下几项选择:

1)在线监测:可以选择烘干之前检测,也可以选择烘干之后、收料之前检测;目前经过考察和研究,认为烘干之前检测更好一些;

2)单面监测或双面检测:通常人工检测印品正面检查完了再检查背面,此机型的检测摄像头安装在下面用于单面检测,也可以上下两面安装摄像头;客户可以根据印刷情况,选择单面检测或者双面检测系统, 同样也可以选择脱机检测或者在线检测;

3)规定检测判断的标准:采用机器,只要规定多大范围内的脏点、灰尘、划痕是不可以通过的,摄像头就可以全部筛查出来;

4)通过对检测数据的分析,从而找到提高印刷品质的方法。

很多客户咨询,印品的满版只有一个地方有脏点,而其他地方都合格,这时候的检测是要废掉整张满版吗?

MS-102INS的回答是:可以不废。毕竟大工业、现代化的生产技术产出的印品废品率是小概率的。以100张印品计算,允许误差2%,只有2张属于废弃品。一天印量达到1万份的话,20张废品是少量的,却加大了人工挑出这20张的难度,如大海捞针。在线监测可以让此工作轻而易举,电脑屏幕中显示出废品的具体位置,过目即可发现,而其他的大数量的正品免除了排查、避免了工时浪费,又能保留满版的大部分正品。

现场演示中,有的客户提出是否能在印品有脏点的地方打上色标,显示出来这个废品的明显位置。此建议是可行的,但是整套设备加上打出色标的喷墨设备,机器的造价成本也会上升。毕竟一万张中只有十几张废品,用电脑排查的设计理念,直接在电脑中显示这十几张的位置,相对来说不是大的工作量,客户能够接受电脑加人工的排查剔除。

1 MS-102INS

二、伺服驱动滚筒丝网印刷机,解放手指

1.改变齿轮驱动网印机现状

目前市面上的大部分网印机是齿轮传动的,机械的传送带来零部件的磨损、配件的更换是不可避免的。一台网印机中大大小小的齿轮、轴承、拖轮有很多,机器使用较长时间后,磨损、换件、配件的成本、更换时的停机停产,之外还有齿与齿之间的咬合、摩擦带来的能耗的问题、电力消耗的问题等等,都制约着印刷厂的绿色发展。

当网印机使用无齿轮的伺服马达传动后,摈弃了齿轮及其消耗,这样的应用极大地改变了网印机的性能。因为原来传输速度、网框的尺寸、胶刮的压力的调整都是通过旋钮来进行,人工调整更多用到经验。旋钮上尽管有刻度,刻度之间细分度仍不够,刻度1到2之间,1.2、1.3、1.4……是不容易选择的。使用伺服机以后,这些调整是通过数字来确定调整胶刮压力的。所谓数字调整是在电脑屏幕上进行的而不是在旋钮本身上调,数字的调整可以精确到1~100,数字设定可以无限地细分,非常精确。

电脑调整更有利的是数字标准化的设定,数据可以存储下来,被另一班次的技术员运用,或是作为这一批次的印刷品质技术参数长期保存。因为再好的大脑也不可能精确记忆几个月之前的某个批次的活件的定位旋钮调到什么数值上。

2.伺服驱动的优势

樱井开发的MS-110DDS无齿轮伺服驱动网印机的优势是:

1)防止齿轮回转和提高印刷质量;

2)无需齿轮维护和保养;

3)减少负载、节约能源、降低消耗;

4)配有樱井智能安全罩,从而提高操作人员的安全性,减少环境污染;特制的防护罩,伸缩自由,在机器上方集中排废气;

5)印刷拉伸校正系统,通过伺服电机控制网框运动和输纸速度,可以做到在屏幕上用曲线进行印刷尺寸的调整或者矫正。

2 MS-110DDS


1 MS-1100DDS型号技术规格

最大材料尺寸/mm

1,140 x 788

最小材料尺寸/mm

420 x 297

最大印刷尺寸/mm

1,090 x 766

最大网框尺寸/mm

1,340 x 1,206

最小网框尺寸/mm

880 x 880

材料厚度/mm

0.0750.8

印刷速度/IPH

2002,000

滚筒吸气孔/mm

0.5

三、樱井智能工厂---生产管理系统

樱井第一次提出的“智能工厂”概念在展会上备受关注,并以成型的生产管理系统为几大参观团体进行了现场演示。

1.创意理念的形成

在任何一级印刷厂都会有多台机器同时在线工作,包括制版机、印刷机(如胶印机、网印机、各种特印机)、以及后道的模切机、装订机等机型。智能工厂概念中的“工厂”其实指的是所有的机器,“智能”指的是使用智能化的方式对所有的机器进行管理,如图3中显示的用服务器连接起各机型的现场模型。

下面着重以网印厂为例介绍其创意理念。

正常的网印机上版开印,中间也会有换版、擦版、调整温度速度等原因引起的停机。如果一天一个班次为12小时,各种情况的临时停机累积起来也是总的工时的消耗。企管人员关心一号机、二号机、三号机等各机器是否满负荷地正常运行,是真正用于生产时间的擦版、换版的临时停机,而不是消耗在检查、调整、检修等等非正常原因导致的临时停机。

智能工厂管理系统完全可以显示出这一系列的原因何在。一台机器在12小时的班次里有数次临时停机,间隔多长时间,停机多长时间,可以用颜色标注停机原因是正常换版、还是非正常的机器故障,是前期工作没有准备好?还是油墨粘稠塞网需要擦网?还是机工个人怠工造成的事故,管理人员都可以了解真实情况,有针对性的提高工效、挖掘潜能。

在没有“智能工厂”这台机器之前,企业老总要听从无数个主客观理由的汇报。有了此数字化智能化的管理系统,用颜色标注出来各种原因,就可以对症下药,不管这家工厂有多少台机器,印前、印中、印后的工序都会如实反映到服务器上。是机器的原因、人为的原因、或耗材的原因,是机器老化、保养期限、或机长经验不足的原因,管理人员会根据情况进行调整,大大提升了生产效率和成品率及有效工作时间。

2.主要控制管理程序

樱井智能工厂管理软件可以通过物联网系统为生产管理和生产瓶颈提供有力的技术支持和管理经验,主要控制管理(图3)如下:

1)对全厂设备操作/生产状态管理;

2)中央监控全厂印刷机运行情况;

3)汇总每天/每月/每年的机器操作和运营时间及使用率;

4)可以通过平板电脑和智能手机进行远程管理和监控;

5)可以通过信号塔显示和提醒印刷机的生产状态;

6)通过和印刷厂内的印前、印中、印后设备相连,适用于各种物联网相关的应用。

3  智能工厂管理示意




其中的PLC灯塔的颜色以红黄绿白指示每一台机器的故障指数,红灯是故障临时停机,黄灯是制版、换版等临时停机,绿灯证明一直在正常生产当中。管理者不用巡机,不用守在电脑前,放眼一看,哪台机器亮什么颜色,就能看出该机器的运行情况。此信号等塔装置在机台上、通道上,让管理者不在机器边,不在电脑前,就能直观地发现所有机器的工作情况,一览无余。

企业老总出差,也可以通过手机看到工厂里所有机台的运行生产情况,以实际数据信息说话,实施奖勤惩怠。

结语

樱井在展会上推出的在线监测、伺服驱动、智能工厂等,针对的是工厂生产的瓶颈区的突破。展会归来,以更详细的资料说明书发往目标客户,得到积极响应。多家客户把自己的印刷品寄到樱井要求检测,其中有为检测而故意设置的、人为破坏性的、又不易肉眼发现的瑕疵,被系统检测并出具报告后,客户满意度极高,因为在线检测到了客户生产执行标准以外的东西。也有一些意向是客户希望为本企业现有机器加装上这些系统。理念输出和定制化服务齐头并进,可谓业内的一个行业发展趋势风向标。

樱井将积极推进人才的国际交流并为印刷产业及相关产业的活性化和兴隆作出自己努力,客户建立了一个良好的服务平台。



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