精准应对市场需求 再造完美网印系统

盖琦

20204月中旬,尽管国内、外疫情仍十分严峻,第10届樱井丝网印刷展还是如期举办了。在日本名古屋的樱井工厂展会,前来参观的客户带着获取新技术的强烈意愿,暂时不去顾及新冠肺炎疫情的蔓延,从四面八方集聚,争相聆听最新的技术发布,一睹一年以来樱井最新开发的网版印刷技术成果。

主办方全面考虑到展会上的所有环节,应对当时严重的疫情,租用大巴车接站乘坐新干线高铁、或自驾到达名古屋的各地观众,车上配备消毒品、口罩,座位间隔拉开,保持一米以上社交距离。按照预约参观的具体时间分组、分批次,由引导员带领、参观讲解,并反复要求保持间隔距离;就餐时观众领取餐盒、饮品单人单桌。由于展会前发放资料明确了注意事项,详细安排了参观时间,在细节上、组织上严格规范,三天半的展会时间里观众没有一例感染出现。

展会上除了展示樱井的产品之外,帝国油墨、东洋油墨十条油墨等国际著名品牌供应商也在现场设立展位,可见展会组办者详细的安排和行业影响力。笔者作为出席展会的中方代表,把展会现场樱井发布的新产品技术生产线的工艺流程做如下介绍。


组合生产,一机完成

双色全自动滚筒网印刷+四色喷墨印刷+喷粉工艺的组合生产线,可以一次完成四色喷墨印刷、网版印刷(白色打底)、网版热熔胶印刷(热转印)、喷粉、热风烘干等多种工艺需求。

1.组合生产线的优势

上述的这些工艺流程,按照以往的网版印刷需要至少4台机器、或者4次生产过程才能完成。例如,四色喷墨的纺织品、热转印等印刷工件,都需要一台数码印刷机和若干台网印机、特印机,以及至少每台机器的两个班次的操作人员,场地的占用资金、越来越高额的人工费用和培训支出、加上高分辨率的数码印刷机的购入,成本投资上还要考虑机器的幅面、品牌等,综合来看价格依旧不菲。

鉴于全自动双色网版印刷机国内目前还没有更好的购置安装案例,双色全自动丝网机也让众多的有意愿购买者止步于价格因素,所以,许多处理多色印刷活件的工艺依然是:第一道网印后,烘干,再进行第二色印刷,再烘干,然后收料。这样的生产线长,车间占地面积大,时间成本和人工成本高。

一次投资胜于多次采购。组合生产线的好处在于,套印精准,不用反复多次试印看样调整,可以一次完成,保证精度。例如,热转印原来也是独立印刷的,干燥一般需要半小时左右,收料后,再用转印机,再喷粉;如果是一万印的长版活件,单机费时费力,成本还高,而几台机器几班人完成的工作,用现在的联线组合,一机一线一人便可完成所有工序。

由此可见,樱井精工设计的全自动双色网版印刷组合的一机生产线可以极大地提高生产效率,改善工艺要求,降低生产成本、印刷品质,并可以广泛应用于纺织品、烫画产品的生产。

2.智能工厂控制系统的加载

值得一提的是,上述生产线加载了樱井智能工厂控制系统,可以在操作台上实现操作和监控的轻松管理。

樱井致力开发的智能工厂控制系统软件已经运营了数年,智能工厂概念中的“工厂”其实指的是所有的机器,“智能”指的是使用智能化的方式对所有的机器进行管理。把工厂中的多台机器(包括制版机、胶印机、网印机、各种特印机等)、多条流水线(印前、印刷、印后以及后道的模切机、装订机等机型)、多个工作时间节点(准备开机、印刷中、检修保养等)统一到管理界面,让管理者一目了然。把数据集中在一起,用图表和数字说话,是何种问题分析出来并解决问题,大大提升了生产效率和成品率及有效工作时间。智能工厂系统在双色全自动滚筒网版印刷+四色喷墨印刷+喷粉工艺的组合生产线上的主要监控管理如下:

1)生产线和各台设备线路运行状态监测;

2)PLC信号塔操作报警显示,及时直观地发现所有机器的工作状态;

3)机器设备维修保养或者开机准备时间显示;

4)通过电脑和智能手机就能进行操作数据管理;

5)及时发现问题,一键开启或者停止整条生产线;

6)通过联线工厂里所有的印前、印中、印后设备,实现智能化管理生产线。

3.使用事项及参数

可以一机完成多种工艺要求的双色全自动滚筒网版印刷+四色喷墨印刷+喷粉工艺的组合生产线(图1),使用时需参考以下数据。

机器型号: DMS-80SD-EXT

最大印刷尺寸:500 mm×500 mm

喷墨分辨率:600 dpi

最高印刷速度:1 200/h

1 双色全自动滚筒网版印刷+四色喷墨印刷+喷粉工艺的组合生产线示意


智能在线,一机多用

樱井设计的全自动丝网印刷机+烫金(LQM105 Evolution)+在线监测生产线是一款设计独特的热烫金应用系统(见图2),此项设计精准对位现在的市场需求,独特而又实用。

传统的网印中烫金工艺是产品的亮点吸睛之处,工序一般是网印结束了再进行烫金。以烟包酒包为例,热烫金更为多见,其牢固度和呈现出的立体质感更加优异。复杂而又精致的烫金版的制作不同于胶印、网印的制版,因为不是满版的而是点缀整体画面的局部印制。拿东京奥运会的“五环”图文来说,要烫金印制出多种不同的颜色,并与打底的胶印或网印的画面中凸出的图文对准位置,如果烫金版上没有侧拉规、没有对准机的话,就需要人工反复对准调整,印一版调整一次,费时费力。所以在热烫金领域,能达到印刷速度6,000张/h,已经是难以突破的瓶颈。

1.独特的设计

图文烫金的效果、温度的控制,都需要人工富有经验的长期积累,通常烫金的工价收费高就在于此。热烫金工艺复杂成本较高,不便利的生产和不断发展的市场需求下,设计灵感迸发了。

解决网印、胶印后的热烫金工艺难点,一是制版,二是对准,三是印刷对人工挑战性高。樱井设计了这款网印加烫金的系统,可以一机多用:没有烫金的活件时,就是单纯的网印生产线;有烫金工艺的设计,就可以在网印结束后进行同机上的烫金工序。

1)烫金工序流程

网印机用UV油墨把五环图文印好,固化,呈现透明、凸出的图文;

进入烫金单元后,烫金机把(电化铝膜)烫金膜印贴在图文上,凸出部分形成金属质感的烫金图文。巧妙利用了网印、烫金的特点,一机完成这项任务;

直接进入收料环节,不再进行干燥烘干,呈现出五环图文印刷设计效果。

樱井将热烫金工艺完全融入到了网版印刷的生产线中,该系统安装在UV烘干机之后、收料机之前。电化铝膜敷在网印UV油墨固化后的光油表面,可根据不同的图案设计,达到令人惊叹的平面触感或者3D效果。

2)一机多用设计

更加独特的一机多用的生产过程是,有烫金设计时,网版印刷UV固化→烫印→收料;如果一份活件不需要烫印功能,生产过程就是网版印刷→UV/热风烘干→收料。

LQM105 Evolution能够精准地将电化铝膜印制在需要烫印的位置或者区域,烫印区域小至10 mm,大到整个承印物的长度,并可以同时烫印6种不同颜色的电化铝膜。

3)应用领域拓展

热烫金的应用领域可以说是极富潜力的市场,除去以往常见的烟包酒包化妆品包装等,局部的烫金设计为产品提升价值增添低调奢华的品位,现在的范围扩展到信用卡片、儿童读本、形象宣传图册等。为银行业、会员制等各种消费金卡银卡的特殊卡片进行烫金设计,为卡片级别的区分做出特殊处理,在塑料卡片、纸质卡片上的呈现都会有令高级别客户非常满意的效果;在儿童读本、宣传册上也可以呈现五颜六色的星星闪烁等炫目的视觉感受。

另外,樱井开发的LQM105 Evolution烫金系统,可以在滚轴上串联上不同的六种颜色的电化铝膜,在国内已属于最高的烫金颜色的数值。

2.精准的检测

LQM105 Evolution系统在全自动滚筒网版印刷机的基础上,增加了传输、定位、摄像头等装置,在保证稳定传输的情况下,同时进行网印印品检测,配以OK / NG信息自动分拣、排废系统及反馈功能,完全实现了边印刷、边检测的高效生产理念,大大降低了人工检验劳动成本,使在线监测后台的人工得到解放,提高了生产效率。

樱井开发的此检测系统的精准度非常高,可以24 h工作,只要先在电脑中设定瑕疵的标准,如划痕、灰尘、墨点、飞沫等都被定义为按照标准严格剔除废弃的印刷品,就可以做到以下几项检测。

1)在线监测

可以选择烘干之前检测,也可以选择烘干之后、收料之前检测;目前经过考察和研究,认为烘干之前检测更好一些。

2)单面监测或双面检测

通常人工检测印品正面检查完了再检查背面,此机型的检测摄像头可以安装在生产线下面用于单面检测,也可以上下两面安装摄像头。客户可以根据印刷情况,选择单面检测或者双面检测系统,同样也可以选择脱机检测或者在线检测。

3)规定检测判断的标准

采用机器,只要规定多大范围内的脏点、灰尘、划痕是不可以通过的,摄像头就可以全部筛查出来。

4)数据分析

通过对检测数据的分析,从而找到提高印刷品质的方法。

2 全自动丝网印刷机+烫金(LQM105 Evolution)+在线监测生产线示意

3 LQM105 Evolution (丝网烫金)

3.参考数据

1)网版印刷单元

型号:MS-102AX

最大印刷尺寸:1 050 mm×750 mm

最大印刷速度:8004 000/h

最大网框尺寸:1 300 mm×1 170 mm

2)烫金单元

型号:LQM105 Evolution

最大烫印宽度:7601 050 mm

最小烫印宽度:100 mm

适应材料:铜版纸、涂塑纸、塑料、层压后的材料等

材料厚度:0.0750.8 mm

烫金方式:热烫金

分辨率:取决于网版印刷网版的分辨率

跳步:可以

速度:30 m/min

烫印卷轴芯直径:3英寸

3)在线监测单元

型号:SI-102OL

最大材料尺寸:1 050 mm×750 mm

摄像头分辨率:0.13×0.13 mm

摄像头像素:4 096 bit

监测速度:2 0004 000 /h

扫描图像宽度:1 050 mm(最大)


功能印刷,宽窄皆宜

在光伏电池、柔性线路板、触摸屏等高品质功能性印刷技术中,目前网版印刷是精度高、成本低、可规模化生产的一种。樱井开发的MSDR-30 卷对卷丝网印刷机,针对功能性印刷中的薄的、极薄的PET片材,印刷成品率会出现下降的问题,采用此款机器最为合适。

对于要求精度高的多色印刷(最多可达四色),试想一下,多色、高精度要求、极薄的片材,这每一项要求都要在网印机上完成,对操作人员是多么大的挑战,一个活件可能几倍工也不能完成。

但是,使用这台MSDR-30就会非常轻松。

以前樱井开发的MSDR-60,主要针对宽幅面的印刷,受到展会和使用客户的一致好评,而手机盖面、PET材料电路板、触摸屏、血糖试纸、功能性服装、RFID智能标签等窄幅面的片材,都可以尝试用MSD-30印刷。如果客户的生产项目不大,印刷片材要求偏小,成本较低,用此款机型最为经济合适。

MSDR-30 卷对卷丝网印刷机(见图4)主要数据如下:

型号:MSD-30

最大材料宽度:300 mm

最小材料宽度:150 mm

材料厚度范围:25188 mm

最大印刷尺寸:250 mm×250 mm

最大网框尺寸:650 mm×650 mm

烘干:UV/热风

4 MSDR-30 卷对卷丝网印刷系统示意


自动洗网,绿色环保

随着全球化资源循环再生潮流的兴起,绿色印刷成为人们的共识。网印中常见的清洗环节,清洗曝光后的网版上的感光胶、晒版后的网版的水是清的,而清洗印刷后的网版的水多是污水。网版上剩余的油墨铲除下来后,仍需要人工拿抹布蘸取清网版水反复擦洗。

人工清洗的弊端是,抹布、污水全是污染物,还需要后续的对这些清洗物的处理,使用樱井的自动洗网版机(冲洗油墨)可以轻松完成这个任务。印后的网版按照槽孔依序插入机器,电钮一按,就可完成清洗。清洗网版的污水可以在后端选择樱井提供的污水处理装置经过处理后的污水变清洁水可以循环使用;也可以排入全厂综合处理的污水循环系统。

自动洗网版机的主要参数如下。

型号:SSW-104 AII

最大网框尺寸:1 250 mm×1 400 mm

网版油墨类型:溶剂型油墨

选购:污水处理系统

5自动洗网版机SSW-104 AII

由于受疫情影响,中国的许多观众取消了行程。北京豹驰作为樱井中国总代理,坚定信念胜于黄金,自律做好防范,从现场带回新技术信息,帮助客户了解认识网版印刷行业的发展。新的科技研发总是在暗潮涌动中蓄势崛起,面对艰难时刻,社会经济职责要由实业担当,北京豹驰人始终在努力。

(作者单位:北京豹驰技术发展有限公司)

《 返回上一页